紙箱廠通常接到一些品牌或特殊要求的客戶訂單，需要進行各種顏色的整版印刷。與普通印刷訂單相比，整版印刷需要印刷整張瓦楞紙板，成本高、難度大、浪費大。率也更高。
在實際的整版印刷中，需要印刷師傅更加注重細節(jié)的把控。一不留神，就會出現(xiàn)印白、墨色變深、印刷失墨、拖版或套印不良等問題，讓老板們滿嘴吐槽。印版印刷不好或無法印刷。
出現(xiàn)以上問題時，建議大佬們先檢查以下5個地方，可以解決大部分整版打印問題~
第一處：檢查網(wǎng)紋輥和膠輥
調(diào)機時要特別注意網(wǎng)紋輥和膠輥兩側是否平衡。我們知道，膠輥的作用是將網(wǎng)紋輥表面的油墨擠出，網(wǎng)紋輥可以定量穩(wěn)定地為印版供墨。輥組運轉時，它們作離心旋轉，相互摩擦，呈拋物線狀態(tài)。
那么兩組滾筒兩側的位置是否平衡，直接關系到傳墨和刷墨的均勻性，影響印刷品的質(zhì)量，也可以避免前后墨色不一致的問題。印刷品最大程度。
第二處：檢查印版/卡紙的厚度
要知道整個印版要保持一致的厚度，才能保證版面印刷壓力和油墨均勻。當印版厚薄不均時，版面就會出現(xiàn)高低差。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易墨跡不全，造成印跡不清晰等問題。
同理，如果瓦楞紙板在搬運過程中出現(xiàn)凹痕，那么在印刷時，凹痕處的紙面就會出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，所以在生產(chǎn)前要仔細檢查。
第三處：檢查網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔
網(wǎng)紋輥也被稱為“印刷機的心臟”。它的作用直接影響印刷的精細度和均勻度。書寫時，吸墨量不夠。
當網(wǎng)狀結構為90度時，轉移的油墨會長成條狀；如果是120度，結構會更方正。目前一般的柔版印刷機通常采用60度排列，網(wǎng)孔為正六邊形陶瓷。由網(wǎng)紋輥供墨，傳墨效果好，印刷壓力小，流水痕少。
第四：檢查水性墨水
生產(chǎn)中，如果供墨系統(tǒng)堵塞，造成墨水流失；膠輥與網(wǎng)紋輥正常接觸時，網(wǎng)紋輥網(wǎng)壁上的油墨無法擠出等，基本與水性油墨的粘度高有關。
我們知道，整版印刷時，墨水用量大，消耗快，墨水變稠的速度也會更快。水性油墨的粘度與轉移油墨的量有一定的正比關系。較好的水性油墨會增加其吸墨性，因此整版印刷建議使用中高檔水性油墨，并在生產(chǎn)過程中注意檢查水性油墨的粘度變化。
